轧制滑轮

　　轧制滑轮是经过热轧处理之后的合金材料，需要进行冷轧来改变合金的物理性质，使之在性能上更加符合滑轮应用的实际要求。冷轧工艺是对已经过热轧等工艺处理过的材料进行再结晶，在低于再结晶温度的情况下，使用压轮进一步碾压材料，轧制滑轮同时让材料在再结晶过程中按照预期的设定进行。形成具有更高强度的合金材料，物理性质发生了改变。

　　轧制滑轮的特点：

　　绳槽表面光滑耐磨，且可以热处理，以提高其硬度，从而延长滑轮使用寿命1-2倍。

　　轧制滑轮结构合理、强度高、重量轻，比同规格的铸造滑轮轻40%。

　　可生产不同规格的品种，适应单件或批量生产。

　　切削量比铸造滑轮减少约70%,由此，节约大量材料，减少了加工工时，并消除了焊接后变形。

　　精度高，径向跳动为1/1000D(D-滑轮直径)。

　　制造周期短(热轧滑轮比铸造滑轮提高工效10-20倍)。

　　怎样安全的使用轧制滑轮：

　　1、滑轮产品在完好状态下能够承受更高的负载，当表面存在裂缝时，工作负荷会促使裂缝扩大，加剧滑轮的磨损，甚至引发变形。存在裂缝的滑轮不能使用。

　　2、根据钢丝绳的直径大小选择滑轮产品，滑轮所应用负荷应在产品出厂规定范围内，选择合适的钢丝绳和滑轮搭配使用，直径过小的轧制滑轮会导致钢丝绳弯曲半径过小而损伤，轮槽过窄也会加剧钢丝绳的磨损情况，另外轧制滑轮表面也会受到挤压加深磨损程度。

　　3、严格按照轧制滑轮的使用范围操作，不得超载作业，在允许使用负荷内工作。

　　4、定期对滑轮润滑，降低锈蚀对滑轮质量的影响，做好设备的保养工作。

　　轧制滑轮的保养工作：

　　1、使用轧制滑轮后，都要对其进行清洁，比如它的使用轨道的清洁等等，因为大多数的滑轮在使用的时候，会有一些的粘稠的物质沾到滑轮的轨道上，所以我们要时刻保持它的清洁，可以定期的在它的旋转轴的部位涂上润滑油，这样可以让它在工作的时候不会卡住。

　　2、轧制滑轮的清洁，要注意查看它是否有掉漆的部位，如果有的话要及时的接应修补，对于滑轮的表面，要保证其表面不会被氧化，因为大多数的设备在与空气接触的时候容易发生氧化而导致生锈。

　　3、轧制滑轮的检查，定期或不定期的检查它的钢丝是否出现问题，如果有问题的话，要及时的进行处理，如果不及时的进行处理的话使滑轮受到一定的损坏，还有在使用完成后要检查零部件，只有这样才能确保它的长久使用。

　　需要注意：日常维护轧制滑轮的关键是设备的仔细检查，因为在使用过程中皮带轮中出现的问题通常很细微。如果一些小裂缝不能及时处理，它们将在以后的工作中逐渐变得严重，成为安全隐患。